解决方案 · 离散制造

离散制造解决方案

Machine Data Acquisition and MES Integration

通过工业网关采集工控机、PLC 与 I/O 数据,经中间件统一处理后以标准 API 写入 MES,补齐 MES 拿不到的现场执行数据;停机与工艺参数可追溯到工序与设备,为 OEE 分析提供数据基础。

核心能力

  • 现场设备接入工业网关连接工控机、PLC 与 I/O 模块,支持 Modbus、OPC UA、MQTT 等主流协议,存量设备加装网关即可接入。
  • 中间件统一处理RFS-EDGE 中间件完成数据清洗、口径统一与闭环处理,现场与上层系统解耦。
  • 北向 API 写入 MES系统对接网关以标准 API 对接 MES,支持字段映射、幂等与对账、接口监控。
  • OEE 与停机分析采集开关机、产量与工艺参数,计算设备 OEE 并结构化停机原因。
  • 对现有业务零侵入不改造既有 MES 与 ERP,接口由我们开发联调,您只需提供测试环境与接口人。
  • 灰度发布与快速回退接口支持灰度发布与快速回退,上线期间不影响产线正常运转。
工控机 / PLC / I/O
现场设备接入
Modbus · OPC UA · MQTT
支持主流协议
MES
北向对接系统
2–4 周
标准交付周期

方案要点

从设备侧那一个数据断点切入,而不是先上一套平台。

01

设备台账与接入

梳理工控机、PLC、I/O 点位清单,制定采集方案与个性化改造方案。

02

数据清洗与口径统一

提炼关键数据,形成数据报告与趋势分析,统一多车间口径。

03

工艺参数监测

校验工艺参数、动态同步参数、实时监测产线参数配置,异常自动预警。

04

OEE 计算

按 OEE = 可用率 × 表现性 × 良品率计算,并拆解计划停机、非计划停机与次品时间。

05

停机原因结构化

把停机原因归入可分析的分类项,形成排序,指导改善优先级。

06

与 MES / ERP 闭环

现场数据写入 MES,产量与成本数据回流 ERP,形成管理闭环。

涉及的 Miiot 产品

按现场条件组合交付,硬件与软件配套。

配套硬件

工业网关

4G/5G 模组 · IP30 防护,工作温度 −30~+70℃,2 个百兆网口 + 7 PIN 端子接口。

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自研产品

MY-IIOT

设备机台数据的采集、传输与处理,支持多机管理,可与 EAM、MES 做业务集成。

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自研产品

RFS-EDGE 中间件

条码升级 RFID 的中间件:打通打印机、PDA、通道机与 POS,数据在中间件内闭环。

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不确定现场设备能不能接入?

把设备清单与通讯协议发给我们,我们先做一次接入可行性评估。

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